激光焊接機(jī)作為一種高效、高精度的焊接設(shè)備,在工業(yè)制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。然而,在使用過程中,激光焊接機(jī)可能會遇到一些常見問題。以下是一站式解決方案,針對激光焊接機(jī)的常見問題進(jìn)行了詳細(xì)解答和歸納:
一、激光焊接機(jī)常見問題及解決方法
焊縫很黑
原因:保護(hù)氣的氣流方向不正確,可能與工件的方向相同。
解決方法:調(diào)整保護(hù)氣的氣流方向,使其與工件的運(yùn)動方向相反。
焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋
調(diào)整冷卻水溫度,適當(dāng)提高水溫。
提高工件的加工精度,減小配合間隙和去除毛刺。
再次清洗工件,確保表面干凈無雜質(zhì)。
減小保護(hù)氣體的流量。
工件的冷卻速度過快。
工件配合間隙過大或有毛刺。
工件未清洗干凈。
保護(hù)氣體的流量過大。
原因:
解決方法:
焊接滲透不夠
改善脈沖寬度和電流,增加激光能量。
調(diào)整對焦鏡頭的量,使其接近對焦位置。
缺乏激光能量。
對焦鏡頭不是正確的量。
原因:
解決方法:
焊接時(shí)火苗減弱
檢查光閘連接件,并加潤滑油使其順暢。
調(diào)整主光路全反射和半反射光闌,使激光路徑正確。
更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈。
調(diào)整45度反射光闌,使激光從噴管中心輸出。
更換或清潔聚焦透鏡和激光諧振器膜。
光閘沒有完全彈開。
主光路激光偏差。
冷卻水污染或長期不更換冷卻水。
激光不從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出。
聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染。
原因:
解決方法:
激光焊接機(jī)燈已點(diǎn)燃,但自動模式下不出光,手動模式正常
檢查插件是否緊固。
確認(rèn)內(nèi)控外控模式設(shè)置正確。
解決方法:
輸出功率不穩(wěn)定
檢查激光發(fā)生器的電壓穩(wěn)定性,若不穩(wěn)定,需進(jìn)行專業(yè)檢查和維修。
解決方法:
焊接飛濺問題
原因:材料或工件表面未清洗干凈,存在油漬或污染物,或鍍鋅層揮發(fā)。
解決方法:在激光焊接前,務(wù)必徹底清洗材料或工件。
二、總結(jié)
激光焊接機(jī)在使用過程中可能會遇到各種問題,但通過對問題的仔細(xì)分析并采取正確的解決方法,大部分問題都可以得到有效解決。如果遇到難以解決的問題,建議聯(lián)系原設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行專業(yè)檢查。此外,定期維護(hù)和保養(yǎng)激光焊接機(jī)也是減少故障發(fā)生的重要措施。
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